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無錫大型激光切割加工對不同產品的工藝加工

激光切割機加工金屬時,使用廣泛的材質便是不鏽鋼和碳鋼,相較於鋁合金、黃銅等具有高反射性的金屬,這不鏽鋼和碳鋼對光的吸收性,因而使用激光切割機加工起來效果好。

加工不同種類的金屬過程大不同:

使用激光切割機加工不鏽鋼時,因不鏽鋼含有10%-20%的鉻,切割時鐵和鉻均與氧容易發生放熱反應,其中鉻的氧化物有阻止氧氣進入熔化材料內部的特性,而使進入熔化層的氧氣量減少,熔化層氧化反應減少,使切割速度減低。

使用激光切割機加工碳鋼時,通常采用氧氣作為輔助氣體,低碳鋼切割上有99%以上都是鐵,鐵的氧化反映也會產生大量的熱,使用氧氣作為輔助,能減少對激光能量的要求,而且氧化物的熔點黏性低,讓附著在周圍鋼板的附著力也低了,這樣的熔渣也很容易被氧氣吹開,留下一個沒有殘留的光滑切麵。

不同的金屬加工有技巧:

激光切割鏡麵不鏽鋼時,為防止板材嚴重燙傷,需要貼激光膜。雖然有膜保護,邊緣還是會有一點燙傷。此時,需要在加工過程中嚴格控製激光切割工藝參數,保持此類材料的良好耐腐蝕性。影響不鏽鋼切割質量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦點。



隨著切割機功率的提升,激光切割機可以加工越來越厚的碳鋼,在切割比較厚實的低碳鋼板時,就需要用更加大的直徑噴嘴和低壓氧氣壓力,這樣可以防止切割上會燒壞切口的邊緣處。

與低碳鋼相比,不鏽鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高,而不鏽鋼切割雖然達到較滿意的切割效果,但卻很難獲得完全無粘渣的切縫。利用惰性氣體作為輔助氣體切割不鏽鋼可獲得無氧化切邊,直接用來焊接,但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右。

相較於傳統的加工方式,激光切割機加工效率更高,能夠實現大批量的生產,因而在不鏽鋼、碳鋼的加工中應用愈加廣泛,兩種金屬都適用於激光切割加工,但呈現的加工效率、加工質量,則需要不斷摸索調整使設備達到狀態。


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